洛氏硬度檢測法zui初是由美人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的行了改，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)行了更新，使洛氏硬度檢測方法和設備更趨善，直沿用至今。現(xiàn)在我已觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法樣，成為三種zui常用的硬度檢測法之。

作原理

在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼或硬質(zhì)合金)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。

1-在初始試驗力F0下的壓入深度;2-在總試驗力F0+F1下的壓入深度;3-去除主試驗力F1后的彈性回復深度;4-殘余壓入深度h;5-試樣表面;6-測量基準面;7-壓頭位置

右圖:洛氏硬度試驗原理圖

洛氏硬度值按下式計算:

N-常數(shù)，對于A、C、D、N、T標尺，N=100;其他標尺，N=130;

h-殘余壓痕深度，mm;

S-常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越。洛氏硬度試驗分為2種，種是普通洛氏硬度試驗，種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

注意事項

(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;

(2) 硬度計使用前,應將絲杠面和作臺上端面擦凈;

(3) 定期用標準硬度塊檢查硬度計度,決不允許在支撐面試驗;

(4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在作臺上拖動,不應拿離作臺.

洛氏硬度計主要參數(shù)

洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK

初試驗力(N):98.07(10kg)

總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)

硬度值讀數(shù)方式:表盤

試件允許zui大度:170mm

壓頭中心到機身距離:165mm

洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×700

洛氏硬度計重量(kg):80

執(zhí)行標準:GB/T230.2 家標準、JJG112檢定規(guī)程